Britishvolt 首個使用布勒（Bühler）低碳電池混合技術的全尺寸超級工廠。
電池技術先驅 Britishvolt 正在英國建造其首個電池超級工廠，該公司選擇布勒經過驗證混合技術來制備電池漿料。
根據 Britishvolt 的環(huán)境、社會和治理 (ESG) 原則和承諾，該技術可減少 95% 的廢物和 50% 的能源。與 Britishvolt 的聯(lián)合項目強調了布勒為其客戶開發(fā)和擴展可持續(xù)解決方案的戰(zhàn)略。
對于一個 20 GWh（吉瓦時）的電池工廠，減少占地面積和提高工藝效率所節(jié)省的能源相當于大約 1,000 戶獨戶住宅的年能耗。
減少當今移動系統(tǒng)二氧化碳排放的先決條件是向電動交通過渡。電池在這一旅程中發(fā)揮著至關重要的作用。如果沒有足夠的電池，就不會成功地轉向可再生電力的未來。
Britishvolt全球首席運營官Timon Orlob 說，電池解決方案將成為推動社會走向電氣化、零排放未來的催化劑。“通過仔細選擇我們值得信賴的合作伙伴，我們可以創(chuàng)建一個專注于降低整個電池制造過程的碳足跡的供應鏈。選擇先進的制造能力可以減少生產過程中的浪費并提高效率。憑借當?shù)厣鐓^(qū)的高度參與和發(fā)展，以及共同發(fā)展制造技術的愿望，布勒將成為 Britishvolt 的強大合作伙伴。”
隨著電動汽車成為全球大趨勢，這家懷揣全球雄心的英國公司正在大力投資建設新的產能。布勒集團通過解決方案支持該行業(yè)，使電池生產更加高效和可持續(xù)，同時提高電池性能。
第一家使用布勒可持續(xù)混合技術的 Britishvolt 工廠
對于 Britishvolt 在諾森伯蘭郡的第一家超級工廠，布勒將為第一個上市階段的 4.8 GWh 提供用于制造電極漿料的大型生產線，該生產線到本世紀末將進一步擴大到 38 GWh。這相當于每年為超過 300,000 輛電動汽車提供足夠的電池。
電極漿料是生產高性能電池的關鍵成分。其質量對于最新鋰離子電池技術的性能至關重要。布勒開發(fā)了一種革命性的連續(xù)電極漿料混合工藝，可節(jié)省 60% 的投資和運營成本，并提高電池性能。
由于這種連續(xù)工藝的好處，這家英國電池制造商選擇了布勒的混合解決方案，用于其在諾森伯蘭的產能提升和生產設施。
傳統(tǒng)的大批量漿料生產需要幾個小時，而連續(xù)混合過程只需要幾分鐘的停留時間。
布勒電池解決方案市場部總監(jiān)Adrian Spillmann表示：我們使用旋轉雙軸混合器，將預混、均質、分散和脫氣等必要的工藝步驟組合在一個連續(xù)運行的單元中。
節(jié)能、減少廢物和高電池漿料質量是布勒連續(xù)混合系統(tǒng)的主要優(yōu)勢。由于啟動和停止程序短、無需人工干預、低主動混合量和在線過程控制，材料損失減少了 95%。
Orlob 補充說：“為了讓更多的社會階層作為最終消費者更容易獲得電動汽車，需要降低高性能電池的生產成本，并使生產更具可持續(xù)性。布勒的技術為更具成本效益的高性能電池可持續(xù)生產以及電池技術的進一步發(fā)展奠定了基礎。”
Britishvolt 的產能提升和生產線計劃分別于 2023 年 9 月和 2024 年春季投入使用。超級工廠的開發(fā)對諾森伯蘭和英國來說是一個重大推動，該工廠提供了大約 3000 個直接技術工作崗位，并在相關供應鏈中提供了另外 5000 多個工作崗位。
Spillmann 指出：“由于投資的增加和緊迫感，創(chuàng)新和協(xié)作正在以我們從未經歷過的規(guī)模發(fā)生。憑借我們的連續(xù)混合技術，我們?yōu)榭蛻籼峁┝艘粋€經過驗證、可持續(xù)且具有成本效益的解決方案，使他們能夠提高生產能力并為不斷增長的需求做好準備。”
從亞洲到歐洲
為新的 Britishvolt超級工廠配備設備是布勒邁出的重要一步。經過多年的發(fā)展和研發(fā)投入，布勒于 10 多年前成立了電池解決方案業(yè)務部門。
2017 年，隨著中國第一家基于布勒技術的生產工廠的啟用，電池漿液工業(yè)化生產的一個里程碑落下帷幕。
迄今為止，布勒在全球已收到 50 多份連續(xù)電極漿料混合系統(tǒng)訂單，其中一半以上用于大型工廠，已有 40 多條生產線投入運營。
布勒的混合解決方案用途廣泛，可適應任何鋰離子技術的要求。除了電動汽車，太陽能、風能或水力發(fā)電產生的可再生能源的固定存儲也需要電池。
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